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隨著《電動自行車安全技術規(guī)范》（GB 17761-2024）于2025年9月1日正式實施，行業(yè)安全標準全面升級。新規(guī)在防火阻燃、防篡改設計、動力系統(tǒng)安全等方面提出更高要求，檢測技術與設備的革新成為合規(guī)關鍵。以下是基于GB 17761-2024《電動自行車安全技術規(guī)范》的檢測項目分類及核心要求，綜合各來源整理：
一、防火阻燃性能檢測
1、非金屬材料阻燃測試
針對與電池直接接觸的材料、電氣回路、軟墊、皮革/紡織品類等分別設定阻燃等級（如V-0級）。
塑料件質量占比：全車塑料總質量≤整車質量的5.5%。
試驗設備：水平垂直燃燒試驗機、灼熱絲試驗儀、內飾物燃燒試驗儀。
2、耐高溫標識要求
整車編碼需采用耐高溫性標識，確?；馂暮笕钥勺匪蒈囕v信息。
二、防篡改設計驗證
1、電池組防篡改
禁止預留擴展電池接口，需實現(xiàn)“充電互認協(xié)同"（電池與充電器匹配方可充電）和“放電互認協(xié)同"（電池與整車匹配方可騎行）。
2、控制器與限速器防篡改
控制器不可通過剪線、跳線或物聯(lián)網(wǎng)技術改裝；限速器不可修改限速值。
檢查方法
標準附錄提供6類防篡改檢查示例（如接口封簽、固件鎖定）。
三、整車安全性能檢測
1、機械強度測試
車架載荷：承受≥100kg靜態(tài)載荷1分鐘無變形。
制動性能：干態(tài)/濕態(tài)制動距離≤4米（20km/h條件下），較舊標縮短20%。
動態(tài)穩(wěn)定性：側傾角≥25°時不側翻，轉向靈活性偏差≤5%。
2、尺寸與配置
鉛蓄電池車型質量上限：由55kg放寬至63kg。
腳踏裝置：僅電助力模式車輛強制安裝，其他車型由企業(yè)自主決定。
后視鏡：鼓勵安裝但不強制。
四、動力系統(tǒng)安全檢測
1、電池安全測試
鋰電池專項：熱擴散、擠壓針刺、外部短路、過充保護響應時間及循環(huán)壽命（≥500次充放電后容量≥80%）。
鉛蓄電池適配：放寬質量后需驗證續(xù)航與安全性平衡。
2、電機性能
速度限制：最高設計車速≤25km/h，超速時電機自動斷電。
轉矩與爬坡能力：增加低速轉矩要求，確保短時爬坡能力；空載反電動勢限制超速空間。
五、環(huán)境適應性檢測
1、防水性能
淋雨測試：IPX4等級（噴淋30分鐘沒問題）。
涉水測試：模擬積水路況下電氣安全性。
2、環(huán)境模擬
高低溫、低氣壓（高海拔）環(huán)境下的性能穩(wěn)定性測試。
六、北斗定位與動態(tài)監(jiān)測
1、功能要求
經(jīng)營性車輛（物流/租賃）：必須安裝北斗模塊。
家用車輛：銷售時可選擇是否保留模塊。
2、數(shù)據(jù)安全
通信模塊需符合國家加密標準；管理平臺需遵守《數(shù)據(jù)安全法》和《個人信息保護法》。
七、企業(yè)質量保證與一致性檢查
1、生產(chǎn)能力驗證
企業(yè)需具備與產(chǎn)能匹配的車架/整車制造、檢測及質量控制能力。
2、產(chǎn)品一致性
型式試驗涵蓋所有關鍵項（如防篡改、阻燃、制動），生產(chǎn)一致性檢驗需存檔數(shù)據(jù)≥5年。
使用年限標注
銘牌與合格證需明確標注建議使用年限（基于零部件老化周期評估）。
檢測設備示例
制動性能：高精度閘制動測試儀（測距精度0.01m）。
動態(tài)監(jiān)測：道路綜合測試儀（集成GPS與傳感器）。
電池安全：熱擴散試驗機、擠壓針刺裝置。
GB 17761-2024檢測項目與Delta德爾塔儀器設備對照表
GB 17761-2024通過三重檢測體系（整車、動力、材料）構建了電動自行車的安全防線。檢測設備的精準化與智能化（如PLC控制系統(tǒng)、自動數(shù)據(jù)記錄）是保障新標落地的核心支撐。Delta德爾塔儀器的全鏈條電動自行車檢測方案應對合規(guī)挑戰(zhàn)，從源頭提升產(chǎn)品安全性與市場競爭力。隨著行業(yè)集中度提高，標準化檢測能力將成為企業(yè)生存與創(chuàng)新的分水嶺。
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